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模具表面温度会降低注塑脱模剂的效果
来源:www.dglongx.com 发表时间:2019-02-20

注塑脱模剂是一个塑料制品成型时用来润滑模具,使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但注塑脱模剂的性能却受到模具温度的影响,因此在操时必须选择合适模具温度范围的注塑脱模剂,否则就会有影响。

一、过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

二、过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。

三、对于相对恒定的模温,对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜,防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度,对已经形成的喷涂角度等。注塑脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜,其次是要达到有效的模具冷却及特别少的残留。

模具市场上不断有新型的注塑脱模剂上市,新的脱模剂解决了一些老的问题,随着压铸周边技术的不断创新,我们对于模具温度控制和监测更为重视,所使用的工具和设备更加先进了,从而使我们在选用注塑脱模剂时更加方便、科学、合理。

注塑脱模剂